組焊一體機
組焊一體機的一體式軌道可以保證設備始終進行高生產，提高焊接的效率。
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JH150H型鋼焊接生產線
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一、設備技術特點
1、國內組焊一體機
JH150型H型鋼焊接生產線是我公司自主研制開發的H型鋼專用焊接設備。該設備集機、電、液、氣及真空技術于一體，焊接采用雙絲單面弧焊接技術，該生產線中的組焊一體機采用國際著名品牌美國林肯焊接電源，配套對應的送絲控制系統，執行件采用全液壓控制，電氣采用PLC控制，實現了焊接的自動化。可焊長度2～15米的H型鋼。
該生產線由于采用雙絲單面弧焊接成形技術和頭部組立工藝，大大提高其H型型鋼生產效率，焊接高速度可達2M/min。目前國內多家鋼構公司應用我公司的H型鋼組焊一體機焊接H型鋼，生產效率有明顯提高。我公司擁有雄厚的技術力量、豐富的制造經驗和優良的加工設備，使得JH150型組焊一體機以其設計的先進性，生產的可靠性和焊接在國內同類產品中處于領先地位。
2、優越的使用性能
JH150型組焊一體機不但操作工藝簡單，而且自動化程度高，焊接變形小，同時因結構的合理布置，使在焊接規格范圍內的所有規格H型鋼間任意轉換而不必多余的調節麻煩。由于采用埋弧焊，熱輻射基本沒有，幾乎對工人不構成工作影響。整機在連續工作中可靠性高，使用壽命長，維護、管理非常方便。
3、特別的焊劑、焊絲儲加系統
焊劑的添加可通過回收管吸入儲料罐，或打開儲料罐的蓋直接倒入。在工作較緊張時一般采用回收管直接吸入，回收機的吸力足可以使全部的焊劑吸入儲料罐，這樣不但節省了勞動時間，更是減輕了勞動強度，提高了效率。焊絲的添加采用桶裝焊絲，一次換焊絲足可以使用多天，排除了更換焊絲的麻煩，而且還解決了在焊絲用盡時不易被發現而導致焊接的缺點，做到了早發現早準備。
一、焊接電源配置
1. 配套焊接電源配置：
1) 主要特征：焊接系統品牌 焊接電源型號 焊接控制 備注 LINCOLN(林肯) DC-1000 NA-3 DC-1000是由可控硅整流器控制的三相直流弧焊電源，該焊接電源設計用于半自動焊接和全自動焊接操作。
500安輸出能為小電流埋弧焊和MIG焊提高電流特性。
用模式轉換開關為所用焊接工藝選擇合適的輸出特性——恒壓埋弧焊、恒壓自保焊以及恒流埋弧焊。
具有簡單量程的輸出控制器能精確的控制輸出，并且方便操作。
接線終端和輸出旋鈕能進行遙控連接。
低矮的外形方便將DC-1000電源安裝在工作臺下面，也可將兩臺機器疊放。
2) 工藝：
MIG焊、藥芯焊絲焊、埋弧焊、碳弧氣刨
1) 主要參數：
一、生產線主要參數推薦使用的輸入電線，地線及保險絲尺寸，用于50/60Hz，3相，暫載率100% 輸入電壓 輸入電流 三相輸入電纜 空氣開關 （三相4芯線或5芯線） 380VAC 112VAC 25-35mm2 150A 適用H型鋼規格：
腹板厚 3～12 mm
腹板寬 250～1500 mm
腹板長 2～15 m
翼板厚 5～20 mm
翼板寬 150～500 mm
翼板長 2～15 m
變截面H型鋼偏角:≤15°
大工件重量：4 T
工作高度：約750 mm
生產速度：Max. 2 m/min
輸入電源：AC380V/AC400V 50Hz/60Hz
氣源壓力：0.5-0.8 MPa
設備總功率：69.5 kW(不含焊接電源)
其中：組立機：9.75 kW
前焊機：25.27 kW(不含焊接電源)
翻轉機：9.2 kW
后焊機：25.27 kW(不含焊接電源)
焊接電源功率：88 kW×4(林肯焊機)
設備重量：約20 T
平面布置尺寸(長×寬)：75000×8600 m
二、組立機
1、概述
組立機是將符合規格的板材按所需要的方向運輸，將其組立成H形狀，同時在H形不變的情況下，能夠微調腹板與翼板的相互位置，以便在達到形狀的條件下點焊成型。組立機的所有動作均由液壓經操作臺上的按鈕實現。
2、主要性能參數
操作高度 約750 mm
設備重量：約4000 kg
輥道外形：約2000×15000 mm
主機外形尺寸：約1000×4000 mm
輸入功充：9.75 kW
其中：主機功率：0.75 kW
輥道電機功率：0.75 kW×2
液壓站電機： 7.5 kW
3、組立機配置
3.1主機
3.2組立機輥道
3.3液壓系統(閥件采用國內知名品牌，泵采用邵陽液壓威格士認證輕型柱塞泵)
3.4電控系統(主要元器件采用施耐德電器)
4、工藝過程
翼板到位(到組立機滾道) 翼板翻轉油缸工作 豎兩翼板至兩輥 翻轉油缸復位 抬升油缸工作 翼板上升 腹板到位 抬升油缸下降 三板同時運至主機 主機微調 頭部點焊組成H形
5、備品件及專用工具
A) 備品件
序號 名 稱 規格 數量 備注 1 小型繼電器 MY2NJ（AC24V） 1只 2 小型繼電器 MY4NJ（AC24V） 1只 3 限位開關 XCK-J10541 1只 4 三位選擇開關 1只 5 O型密封圈 φ9.25×1.78 10只 6 O型密封圈 φ12×2 5只 7 密封圈 YGQ50×150-S1 1套 組立機輥道翻板油缸 8 燈泡 24V 3只 9 帶燈控制按鈕 XB2-BW3161C 1只 B)專用工具
序號 名 稱 規格 數量 備注 1 雙頭呆扳手 10件組 1件 2 活動扳手 12寸 1把 3 內六角扳手 3月14日 1把 4 十字螺絲刀 1把 5 一字螺絲刀 1把 注：由于設備在不斷優化改進，備品備件型號及數量以實際發貨裝箱單為準。
三、主焊機(前)
1、概述
主焊機(前)是集機械、電氣、液壓、氣動及真空技術于一體的新產品。它將己組立、頭部點焊成型的H鋼組件焊接成H型鋼。具有自動化程度高，操作方便，焊接均勻等特點。
2、主焊機配置
1) 輥道
2) 主機
3) 焊劑回收機兩臺
4) 焊接電源兩套(美國林肯DC-1000型焊機、NS-3焊接主控系統及送絲系統)
5) 液壓系統(閥件采用國內知名品牌，泵采用邵陽液壓威格士認證輕型柱塞泵)
6) 電控系統(焊接主控系統與焊接電源配套，其它主要元器件采用日本三菱及施耐德電器)
3、工藝過程
己組立的H鋼板材進入焊接主機 調整腹板高度 主機側輥壓緊 調整槍頭 開焊劑送料開關 焊接開始 開焊劑回收開關 關焊劑送料開關 焊接結束 關焊劑回收開關
- 產品參數
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工作高度： 約750 mm 焊接速度： 高2 m/min 輥道外形： 約2000×15000 mm 輥道速度 約8 m/min 腹板厚 3～12 mm 腹板寬 250～1500 mm 腹板長 2～15 m 翼板厚 5～20 mm 翼板寬 150～500 mm 翼板長 2～15 m 變截面H型鋼偏角 ≤15° 設備重量： 約6000 kg 約6000 kg 25.27 kW 主機： 0.87 kW 輥道電機： 0.75 kW×2 液壓站電機： 18.5 kW 焊劑回收電機功率： 2.2 kW×2 焊機功率： Max.88 kW×2 （AC380V/50Hz電網74 kW）
主機平面布置尺寸(長×寬)：6750×3500 mm - 產品特點
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